トランスの巻線工程では、さまざまな理由により、巻線が層から剥がれる可能性があります。
それでは、変圧器巻線のドロップ層は何をもたらすのでしょうか?爆発するでしょうか?この現象については、どうすれば回避できるのでしょうか?
「変圧器の安全知識」の記事では、沿面距離と電気的距離の重要性を説明しています。距離要件を満たすために、変圧器にテープとケーシングの絶縁を追加します。一次-二次間についても擁壁や三層絶縁電線を使用しご要望にお応えいたします。
変圧器の層が剥がれると、巻線間の沿面距離と電気距離が満たされなくなります。変圧器の巻線は、巻線間の圧力差により大きすぎる可能性があり、その原因が近接しているため、短絡故障につながりやすく、変圧器の出力異常が正常に動作しなかったり、直接故障の原因となる場合があります。トランスが焼き切れた。
たとえ短時間であれば変圧器に異常が見られない場合でも、変圧器の寿命に影響を与えます。確かに、圧力差が大きすぎて巻線に近い場合、長時間の作業は変圧器の絶縁材料の劣化を促進し、変圧器全体の寿命に影響を与えます。
では、トランスの設計と巻線のプロセスにおいて、層の脱落を避けるにはどうすればよいでしょうか?
まず、トランスの内部巻線については、全体の層設計を行う必要があります。多くの変圧器の設計は、多くの場合、実際の巻線を使用せずに、電力技術者による理論計算を通じて行われ、その試作サンプルが担当する変圧器工場に引き渡されることがよくあります。
理論上の計算と実際の巻線の偏差により、層列全体が満たされていないように見えることがよくあります。このとき、巻線の底部が平らではないため、層列全体が状況に満足できず、巻線の後ろが層から脱落しやすくなります。
したがって、トランスの設計においては、内部巻線の設計において、全層の設計を考慮するようにしてください。実際には状況に応じることはできませんが、全体のレイヤーデザインに近いものもあります。もちろん、パケットから巻き出されるさまざまなマシンが完全なレイヤーまたはマルチレイヤーになるように、設計のレイヤー全体は、緩すぎず、きつすぎず、適切なマージンに制御される必要があります。
第二に、一部の巻線の巻き数が少ない場合、均一な巻線でもドロップ層が発生しやすくなります。この状況は、全層の場合に隣接する内部巻線が配置されていない場合に存在するだけでなく、隣接する内部巻線の線径が太く、円の最端と骨格の間に大きな隙間がある場合にも存在します。ケース。
このとき、均等に巻き上げるという設計要件がある場合、張力が作用している機械内でケースが完全に均等に巻き上げられるのを防ぐために、円のエッジとスケルトンとの間に一定の距離を残す必要がある場合、外部の1~2の最端部の巻きがギャップ端の内側の巻きに直接なり、層の脱落が生じます。
また、巻きテープのパッケージが偏り、テープが細すぎると、層落ち現象の発生にもつながりやすくなります。したがって、トランスの巻線工程は特に重要です。
言及する価値があります。大量生産プロセスでは、変圧器巻線の巻線(多くの場合自動または半自動機械)では、高速で巻線層の脱落を検出するのは簡単ではありません。その結果、多くの場合、変圧器の巻線ドロップアウトを監視することがさらに困難になります。
設計の合理性を確保することに加えて、ラインパッケージの巻線プロセスは、パッケージの分解に注意を払い、パッケージの一貫性を観察し、層の脱落現象が発生するかどうかを確認します。
投稿日時: 2024 年 9 月 21 日