なぜ変圧器に含浸が必要なのでしょうか?

【含浸】これは、高周波トランスの製造における一般的なプロセスです。なぜ変圧器に含浸が必要なのでしょうか?妊娠する場合の注意点は何ですか？今日はそれに関連した話題についてお話しましょう。

【含浸】変圧器を絶縁油（ワニスとも言います）の中に置き、真空引きして負圧を形成し、変圧器の隙間全体に絶縁油を充填することを指します。

このとき、装置内は真空負圧状態となるため、真空含浸とも呼ばれます。 (一部の小規模メーカーは非真空含浸技術を使用していますが、その効果は比較的乏しく、ここでは言及しません)

【真空含浸】主な目的は、変圧器の絶縁強度と耐湿性、変圧器の耐熱性と放熱性能を向上させること、また変圧器の機械的特性、化学的安定性、経時遅延性能を向上させることです。

また、絶縁油自体はある程度の粘度を持っており、磁心と骨格の結合の強さを強化することができます。より小さいサイズの商品の場合EE13、サイドカラムの分注は操作が簡単ではないため、分注プロセスの代わりに含浸プロセスを使用することがよくあります。

一般的に使用する絶縁油はメラミンアルキド樹脂塗料、溶剤はトルエンまたはキシレンです。トルエンやキシレンは人体に有害なため、海外メーカーでは環境保護の観点から含浸変圧器を使用していないメーカーもあります。

現在、中国の一部の変圧器メーカーは、有毒溶剤による人体への被害を軽減するために、配合を水系溶剤に調整し、絶縁油と水の割合を調整しています。ただし、含浸効果は従来のキシレン溶剤に比べて若干劣ります。

絶縁油の耐熱温度はE級（120℃）、B級（130℃）、F級（155℃）、H級（180℃）、R級（200℃）となります。 ℃）。現在ではB級品やF級品がよく使われています。

トランスは含浸後にインダクタンスが低下する傾向があるため、製造プロセス中に特別な注意を払う必要があることに注意してください。

1.含浸によりエアギャップが変化しやすく、それがインダクタンスの変化につながるため、トランスコアアセンブリは早い段階で所定の位置に配置する必要があります。

2.含浸時の真空負圧が大きいため、コアテープ（スチールクリップ）がしっかりと固定されていないと、コアのズレや移動が起こりやすくなり、インダクタンスの変化が生じますので、コアのラッピング（スチールクリップ）は所定の位置にある必要があります。

3.コアアセンブリの表面に異物がある場合、含浸後にインダクタンスも変化します。したがって、コア アセンブリでは、接合面に異物がないことを確認する必要があります。

4.絶縁油の特性に応じて適切な焼付温度を選択する必要がありますが、一部の高導電性コア (フィルター製品) はキュリー温度が低く、ベーキングの影響を大きく受けます。この影響を回避するには、80℃の低温乾燥または自然乾燥を使用できます。

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